线路控制设计如果真能去掉电梯控制系统中的接触器或继电器时，防爆电梯的很多技术难题都将迎刃而解，而且其它电梯的控制系统也必将由此而引发一次技术突破将上述电气设备按隔爆型防爆技术用工程塑料密封盒全部封闭，仅将操作按钮和显示屏置于外表，以避免由于静电火花引起爆炸性危险。将电梯安全回路和门回路的全部各种安全开关在串接后直接进入微机主板对电梯运行进行安全检测和实时控制。由于勿须驱动中间继电器，故而电流会很小，因此其危险程度将大大降低；将各种安全开关和操作按钮按防爆电气设备的原则进行选型或专门设计，这些电气设备的防爆等级不能低于所防护的爆炸物质的类别、级别和组别，防爆形式应与不同危险区域的要求相适应，（它可以是隔爆型的防爆电气设备）；控制柜和井道布线中的各个接线端子或接插件进行密封以防止电气火花的扩散；同时，线路的布线方法与引入装置应与危险区域相适应，对本安电路必须防止外部干扰可能造成的危险。。

工控元器件销售而在使用这种方法检测故障时，为了促进检测质量的提升，需要对电气控制系统各个部位原件直流供电电压做好严格的监测工作，从而通过电压检测方式，用以观察电压是否处于正常情况emsp，emsp，进而对检测线路中的各级电压做好檢测工作，将观察到的电压与电路图中的数值进行比较分析。如果在检测过程中发现数值与正常数值存在着出入，则说明线路存在着故障，同时也可以通过这种方式了解到供电位置处于非正常的状态，有利于系统维修工作的开展。emsp，emsp，电气设备控制常见故障，通常情况下，线路电路存在接触不良的问题是电气控制系统在正常使用的过程中存在的主要问题，是当中发生问题频率最高的一个问题。当线路出现接触不良的问题之后，就会导致整个控制系统控制指令的失效，会对电气设备的正常使用造成严重的阻碍。比如电源以及开关接触效果不好，导线之间的连接不合理等，这些问题的出现都会导致电气控制系统短路，并且还会因为基础不良的问题而导致发生概率的进一步增加。emsp，emsp，之所以会出现这方面的问题，主要是因为电源以及开关触点在出现故障的过程中空气当中的氧气发生氧化作用，从而导致线路触点表面不清洁，最终导致线路在长期的应用过程中发生短路、断路、触电等危险现象。如果不采取有效的措施进行问题的解决，就会严重影响电气设备的使用效率和安全性。虽然这些故障不会对系统造成太大的经济损失，但是会导致设备的使用效率的降低，因此需要技术人员及时的进行检查和诊断。。

变频器控制维修其中，上、下行继电器是由控制系统经过自动定向线路、安全线路来决定；平层减速信号、停站信号均是由控制系统经过选层线路、平层线路来决定（参见图４－２－１２）而且我们看到为了限制起动电流，减小电网电压的波动及减小起动时的加速度，改善乘坐舒适感和防止对机件的冲击，在起动中都经过了一个定子串电阻（电抗）进行降压起动的过程。对于变频变压电梯驱动系统（如图３－４－１０），我们针对变频器所接受的控制信号（可调配），由ＰＣＣ控制系统发出合适的控制信号给变频器来控制电动机的运转。图４－２－１简要说明了这一控制方式和思路。一般为了防止某些误差、误动作等因素引起电梯冲顶或底，还在两个端站附近都设有强迫减速开关，它可以立即产生减速信号，迫使电梯减速运行，以保证运行安全。二、轿内指令线路若电梯有ｎ层站停靠，则轿厢内有ｎ个轿内指令按钮，ｎ个轿内指令继电器，ｎtimes，２－２＝２（ｎ－ｌ）个层站招唤按钮，２（ｎ－ｌ）个层站招唤继电器。（所去掉的２个就是由于最上层和最下层无向上和向下的指令按钮。）一般的轿内指令线路见图４－２－２。其中ＩＪ、２Ｊhellip，hellip，ｎＪ为轿内指令继电器；ｌＪＤ、２ＪＤhellip，hellip，ｎＪＤ为轿内指令按钮信号指示灯。１ＪＸprime，、２ＪＸprime，，hellip，hellip，ｎＪＸprime，为各层的层楼继电器的触点。（层楼继电器是当电梯轿厢在本层站区域内由选层器控制的继电器，它反映出电梯轿厢是否在本层站区域的状态）。

自动化设备缺点是楼层高的话PLC输入输出点需要很多，增加井道电线，和随行电缆的数量而且PLC编程者的水平直接影响电梯的功能和质量，软件资料保密性差．迅达电梯的电气控制系统部分信号简介：1，继电器、接触器状态反馈信号：电梯设计安全，所以各类重要的继电器、接触器的状态一定要反馈到PLC控制器中，并参与编程，如安全继电器、门锁继电器、变频器输出接触器、抱闸接触器，使电脑时时刻刻监控它们的状态，如它们出了问题，控制器就会采取相应措施。2，轿内控制信号：它包括检修、司机、超满载、直达、开门、关门、开门极限、关门极限、平层等。3，井道信号：包括上下限位、减速、基站、消防等4，方向、速度控制信号：是PLC给变频器的工作信号，它告诉变频器是上行还是下行，运行速度是多少，一般用多段速，三根输出线，可以控制变频器8种速度。5，编码器分频信号：编码器分频信号是编码器经过变频器的分频输出供PLC读进电梯在井道的现行位置。6，继电器、接触器控制器输出信号：这是PLC根据现行状态和需要输出控制相应继电器和接触器线圈的信号7，变频器运行、故障信号：这也是变频器和PLC的对话信号，它告诉PLC变频器的状态，使PLC采取相应措施PLC可根据变频器故障信号码采取急停、快速停止、正常停止.在这里要强调一下方向速度控制信号，运行信号和抱闸接触器打开的时序，应该是：当满足运行条件时，PLC先发出方向信号给变频器，这是PLC速度控制信号为零，变频器ldquo，零速运行并发出运行信号给PLC，PLC收到变频器运行信号后，这时才能控制抱闸接触器的打开抱闸，并发出速度控制信号，如果在没有收到变频器运行信号之前打开抱闸，电梯启动时会产生ldquo，上拖ldquo，下拉现象，舒适感差，同理在停止时要保证速度为ldquo，零速再抱闸，然后撤方向信号，反之停车舒适感很差，设计时正常状态和检修状态都要保证这个时序。2，电梯专用电脑板 通用变频器：这是目前流行的电梯控制方式，它补充了PLC的某些不足，因为电梯专用电脑板由专业厂家生产，所以使电梯性能，功能都有所提高，从以上框图可以看到控制信号流程基本不变，主要变化是原指令信号和召唤信号由并行传送变串行传送，这样大大减少随行电缆和井道电缆的数量。熟悉了PLC电梯后对了解这类电梯也比较容易了，不同的是要掌握：1板子的设置，正常串行时信号的电压2发光二级管信号灯代表的意义3主板的人机对话操作盘的使用和参数设置在掌握和了解以上几方面知识后，如需进一步提高，本人强烈建议如果有条件有时间可以去熟悉一下过去继电器电梯的电路图纸，如XPM、KJX型号的电梯，使你有机会了解电梯的各部分之间的逻辑、时序关系。它的经典部分也是现在电梯程序编写的基础。另外可以看看变频器使用说明书，对变频器功能及参数意义有所了解．学习PLC有关知识，掌握编程技术，这些都是提高你电梯技术要做的事．。

编程控制因此，必须对此类电器的工作有效性进行监控关键电器的双套独立控制加上故障检测是保证安全的必要手段。palign=”left”style=”text-align:left，text-indent:21.0pt，mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”palign=”left”style=”text-align:left，text-indent:21.0pt，mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”电梯停机修理故障中，电气控制系统故障占全部故障的80％～90％palign=”left”style=”text-align:left，text-indent:21.0pt，mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”月前电梯所选的电器元件基本上是一般的机床电器，其结构特点、使用寿命、技术指标等均不能完全适应电梯运行的要求。尤其是继电器、接触器组成的有触点控制的电梯，其接头和触头敏众多，因而事故也比较多，以上是解救措施。。

2.电气控制系统一般故障检测判断对于电梯所出现的电气故障要及时判断时修理，以下简要介绍两类电气故障的检查步骤和方法短路故障检查方法：短路造成的故障有两种情况，一种是电源间短路，短路后产生极大的短路电流，能将熔断器熔体烧毁，由于故障现象明显，对电路分析即能查得排除。另一种是局部电路短路，触点粘合，开关不释放等，这种短路不产生大电流，熔断器保持完好。一般表现为电梯失控或电路上出现某一继电器不能释放。这时也可根据这一继电器的有关电路进行分段断开，逐步将故障排除。断路故障检查方法：断路故障一般表现在接头松动、开关和触点接触不良、断线或元件损坏。检查方法可用万用表检查和短路检查法。采用万用表检查断路故障时，可分别用电阻挡和电压挡和电压挡进行测量检查。在使用电阻挡检查时，需断开电路电源，根据电路原理图逐段测量电路的电阻，根据各段电阻值的大小来分析故障点。在使用电压挡进行检查时，需给电路接通电源，然后根据电路原理图逐段测量电路的电压，并根据电压值的大小分析确定故障点。采用短路方法检查，即根据电梯电气控制原理罔，对可能出现故障的触点、开关等部分电路进行短接。

电气控制系统是螺杆空压机的重要组成部分，压缩空气的制造少不了电气系统的控制电气控制系统的作用主要是控制各电磁阀的开启或关闭，确保空压机的正常运行过程。　　一、电机起动过程　　在此期间，电磁阀不得电，进气阀全闭，放空阀全开，此时进气侧成真空，压缩机及轴承所需之润滑油，由压缩室与油气桶内的压力差所确保。　　二、电机全压运转过程　　控制切入全运转后，电磁阀得电，油气桶中的压力逐渐升高，当油气桶内压力逐渐上升到0.15Mpa以上时，进气阀全开，因此幼童内的压力迅速增高，当压缩机开始全负荷运转，当压力升至0.45~0.5Mpa时，最小压力维持阀全开，空气输出。　　三、负荷操作过程　　当排气压力达到系统设定上限时，切断电源，电磁阀关闭，因而进气阀亦关闭，同时泄放阀全开，将油气桶内空气排至大气中，此时压缩机在无负荷状态下运转，其所需的润滑油即由压缩室与油气桶内压力之差所确保。待管路系统的压力降至系统设定之下限时，再接通电源，电磁阀再次开启，进气阀亦全开，同时泄放阀关闭，压缩机再负载运转。　　四、停机过程　　按下停机按钮后，电磁阀断电关闭，同时泄放阀全开，将油气桶内的空气排至大气中，经过10-15s的延时后，待油气桶内的压力降至一定值时，电机停转。。

电气控制系统要为涂装设备生产线实现各种功能服务，为适应涂装生产线工作环境要求，还应具备较高的安全性针对涂装生产线特点，喷漆区内一般不设置电气设备，如操作工艺要求确需设置，电气控制柜、电气元件须符合相关防爆规定。烘干室的控制系统须设置联锁，即开机时应使循环风机及排风风机启动后，才能继续启动加热系统及工件输送系统；相反，停机时应使加热系统及工件输送系统关闭后，才能继续停止风机运行。总之，在实现涂装生产线常规功能、方便操作的同时，电气控制系统的设计制作须充分考虑安全性的要求。。